брикетирование, производство топливного брикета

BRIKKEY Optima+

Революция в шнековом прессовании!

Линия брикетирования растительных отходов BRIKKEY Optima для некондиционных отходов до 60% влажности.

Линия может переработать в топливные брикеты различные виды растительных отходов, такие как древесные опилки, солома, мякина, костра льна и риса, шелуха подсолнечника и т.п. Производительность: <800 кг/ч.




производство топливного брикета, переработка опилок в брикет

Технические данныеПараметры
1Производительность линии по готовым брикетам, кг/ч<800
2Влажность опилок на входе не более, %60
3Установленная электрическая мощность, кВт95
4Занимаемая площадь, м²350

Данный вариант предполагает переработку измельченных отходов исходной влажностью до 60% и (или) крупных отходов исходной влажностью до 60%.


Комплектация линии:

  • два пресса-экструдера с регулировкой шнековой группы по ходу процесса в зависимости от сорта и фракционности прессуемого материала (авторская разработка);
  • бункер-накопитель;
  • два шнековых конвейера;
  • два пульта управления с контрольными и фиксальными функциями;
  • автоматическая резка брикетного рукава (авторская разработка);
  • сушилка трехзонная комбинированная (авторская разработка);
  • установка воздухонагревательная на древесных отходах;
  • установка измельчения древесных отходов (или соломы из рулонов);
  • система диагностики (авторская разработка), включающая проведение измерений и расчетов и вывод на индикацию технологических параметров.
  • два фильтра-отстойника;
  • два вентилятора охлаждения брикета;
  • основной вентилятор;
  • циклон с основанием;
  • вентиляционные рукава;
  • запасные части и инструменты.

Преимущественные отличия от аналогов:

  1. математически рассчитанная геометрия экструдера;
  2. облегченная конструкция пресса;
  3. U - образная геометрия транспортера исключает заклинивание при попадании крупной щепы;
  4. система удаления и нейтрализация дыма от экструдера;
  5. автоматическая резка брикетного рукава (авторская разработка), позволяющая резать от стандартного размера 240 мм до минимального размера 60 мм, что позволяет транспортировку в «биг-бегах» и автоматизировать подачу в топку;
  6. контроль по току работы нагревателей экструдера;
  7. возможность оперативно регулировать положение шнека для прессования различных материалов и фракций;
  8. повышенная производительность сушильного агрегата за счет трехходовой конструкции (авторская разработка);
  9. конструкция сушильного агрегата исключает забивку воздушного тракта на входе тонкой фракцией материала;
  10. система диагностики (авторская разработка), включающая проведение измерений и расчетов и вывод технологических параметров на индикацию;
  11. схема воздушного тракта минимизирует пожароопасность; -имеется возможность перерабатывать и опилки и древесные отходы; -возможность измельчения соломы.

Производимая продукция: Топливный брикет стандарта Pini+Kay


топливный брикет, брикет пини кейГарантийный срок - 2 года





 



 Рекомендуем изучить...


Линия шнекового прессования BRIKKEY Basic

Оборудование для переработки опилок, соломы, шелухи подсолнечника в топливный брикет

Влажность исходного сырья до 12%.

 

Линия шнекового прессования BRIKKEY Standart

Оборудование для переработки опилок, соломы, шелухи подсолнечника в топливный брикет.

Влажность мсходного сырья до 60%.

производство топливного брикетабрикетирование опилок
Нажмите для просмотра>>>
Нажмите для просмотра>>>

 

Технология

Опросный лист

Уважаемый Посетитель! Кто Вы?
 

Запрос к нам